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제품정보 > 고정확도 클램프형 전류 센서

개발 현장의 과제와 전류 센서 CT6833/CT6834가 가져온 변화는 무엇인가? (CT6833/CT6834)

요약

 

고객의 사용 후기 

 고객사인 국내 대형 자동차 제조사는 그동안 HIOKI의 고정밀 전류 센서를 꾸준히 사용해 왔습니다. 하지만 차량 내부의 협소한 공간에서 **센서 집게부(클램프 부분)**가 큰 전류 센서를 고정해야 하는 작업은 항상 큰 부담이었습니다.

이에 HIOKI 엔지니어팀은 신형 클램프 전류 센서를 개발하여, 기존에는 어려웠던 집게부 크기의 대폭 축소와 성능 향상을 동시에 실현했습니다. 여러 제조사가 제품을 평가하는 과정에서 그 효과도 명확히 입증되었습니다.

현장에서 시험에 참여한 한 엔지니어는 다음과 같이 말했습니다.


“센서가 소형화되면서 기존에 필요했던 케이블 개조 작업이 사라져 작업 시간이 약 30% 단축되었습니다.”


 

도입 이전의 경위 

자동차 양산 검사에서는 샤시 다이나모미터(대상 주행 시험 장치)를 사용하여 일정한 규정을 기반으로 한 주행 시험을 실시합니다. 이때 배터리의 전력 소비량과 회생 제동에 의한 회수 전력량이 차량의 연비와 항속 거리에 어떤 영향을 미치는지 확인합니다.

따라서 소비 전력의 누적값은 연비와 항속 거리의 보정값으로 반영하기 위해 각 배터리의 전류 검출을 고정밀도로 측정할 필요가 있었습니다.


기존 전류 센서를 장착하기 위해서는 배터리 단자에 연결된 케이블을 분리하고 연장 케이블을 설치하는 추가 배선 작업이 필요하여 다음과 같은 문제가 있었습니다.

ㆍ 차량 배선이나 플라스틱 부품을 손상시킬 위험이 있어 차량 품질에 영향을 미칠 우려가 있다.

ㆍ 연장 케이블 연결 시 단락이나 감전 등 작업자의 안전 위험이 존재한다.

ㆍ 전류 측정 시마다 케이블이나 클립의 탈부착 작업이 필요하여 1대당 20분 이상의 작업 시간이 소요되고 있다.

고객이 HIOKI를 선택한 주요 이유

작업자의 안전을 확보하고 작업 시간을 최소화하며 부품 손상 위험을 방지하기 위해 자동차 연구 개발 팀은 연장 케이블 없이 도체에 직접 클램핑할 수 있는 전류 센서를 찾고 있었습니다. 이 센서는 새로운 컴팩트한 형태이면서도 기존 센서와 동등한 정밀도를 유지해야 했습니다.

CT6833과 CT6834가 해결책으로 선정되었습니다. 결정적인 요인은 기존 모델 대비 50% 소형화된 점과 ±0.07%라는 우수한 DC 정밀도였습니다. 여러 제조사의 평가를 거쳐 테스트 팀은 그 유효성을 확인했습니다.

평가 포인트

타원형 클램프 구조로 인해 확장 케이블 없이도 좁은 공간에도 쉽게 장착할 수 있다.

케이블 가공이나 손상도 전혀 발생하지 않습니다.

신형과 기존 전류 센서를 동일한 테스트 차량에 장착하고, 섀시 다이나모에서 WLTC 모의 주행 시험을 실시했습니다. 양 전류 센서에 의한 전류 누적 결과는 최대 편차가 불과 0.061% 이내의 우수한 일관성을 보였습니다. 이를 통해 신형 전류 센서가 법규에서 요구하는 측정 정밀도 요건을 충분히 충족하고 있음이 입증되었습니다.




도입 후 효과

제품 도입 후, 현장에서는 다음과 같은 성과를 거두었습니다. 


ㆍ 전류 센서 설치에 소요되는 작업 시간이 약 30% 단축되어 시험 준비 효율이 향상되었습니다.

ㆍ 고정밀 측정을 통해 개발 초기 단계에서 문제를 더 신속하게 발견하고 해결할 수 있게 되었습니다.

ㆍ 온도 변화에 대한 안정성이 높아져 장시간에 걸친 WLTP 및 SAE J1634 준수 시험에서도 일관된 측정값이 보장되었습니다.

ㆍ 배선이나 단자를 손상시키지 않는 설치 방식으로 차량에 가해지는 물리적 부담이 경감되어 차량의 품질 보증이 향상되었습니다.

ㆍ 클램프 연결을 통해 감전 위험이 있는 수동 배선 작업이 불필요해져 작업자의 안전성이 향상되었습니다.


전류 센서 CT6833/CT6834는 전기차·하이브리드차 개발에 필수적인 ‘고정밀도’, ‘소형화’, '현장 대응력'을 겸비한 전류 측정 도구입니다. 측정 현장의 자유도를 넓힐 뿐만 아니라 기존에 존재하던 작업 공수, 안전 위험, 그리고 차량 품질에 미치는 영향과 같은 과제를 한꺼번에 줄일 수 있다는 점이 현장에서 높이 평가받고 있습니다.

 

개발 현장에서 쌓여온 목소리에 부응하는 형태로 탄생한 이 도구는 차세대 차량 개발의 속도와 품질 향상에 크게 기여하고 있습니다.