리튬 이온 배터리의 절연저항검사 (BT5525)
요약
안전성 검사인 절연저항검사는 일반적으로 전해액 주액 전 배터리의 전극 간 절연저항을 측정합니다 .
주액 후 모듈 또는 팩 공정의 안전성 검사에서도 실시되는 경우가 있습니다 .
LiB 생산라인의 공정 이미지
과제
리튬 이온 배터리에서 절연되어야 하는 부분이 제대로 절연되지 않은 경우, 배터리 수명 저하 및 발화사고를 일으킬 수 있습니다. 절연저항이 낮아지는 요인은 제조 공정에서의 금속 이물 혼입, 세퍼레이터 파손 등이 있을 수 있습니다. 절연저항 검사를 통해 미세한 전압/전류의 변화를 포착해 불량품을 확실하게 검출해야 합니다.
■ 지금까지의 절연저항시험 및 내전압시험에서 검출하지 못했던 배터리의 내부 불량도 확실하게 검출하고 싶다
■ 기존의 오실로스코프나 기록계 등을 이용한 검사의 샘플링 및 분해능에 의한 검출 누락 문제를 해결하고 싶다
해결책 : BDD 기능
BT5525의 BDD(Break Down Detect)기능을 이용한 절연저항 검사를 소개합니다.
BDD기능에서는 아날로그 회로 (피크 홀드)와 디지털 샘플링 (5MS/s)을 융합해 미세한 전압과 전류의 변동을 감시합니다. 충전 기간 중 전압변화량, 충전 후 정상상태의 전압과 전류의 변화량을 각각 감시해 미세한 변화를 확실하게 검출합니다. 기존의 오실로스코프나 기록계에서 파형 계측 시 발생했던 샘플링 타이밍과 분해능에 의한 검출 누락 문제를 해결합니다.
설정한 임계값을 초과하는 변화가 있었던 횟수를 카운팅합니다. 검출한 결과는 내부 메모리에 기록되며 (최대 99개) 커맨드로 취득 가능합니다. 또한 BDD STOP기능을 사용하면 BDD를 검출하면 즉시 측정을 정지할 수 있습니다. 측정물에 주는 데미지를 줄이고 생산공정의 수율 저하를 방지합니다.
실측 : BT5525 (BDD 기능)
사전에 이물을 혼입해 절연불량상태로 만든 리튬 이온 배터리를 준비했습니다. 주액 전 배터리의 양극-음극 간에 BDD기능을 사용해 절연저항 검사를 실시했습니다.
【BDD 기능의 설정】
CC V(충전 기간 중 전압 변화):5 V
CV V(상시 기간 중 전압 변화):5 V
CV I (상시 시간 중 전류 변화):5%
【결과】
BDD를 3회 검출했습니다.