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용접 후의 온도 변화를 신경쓰지 않고 용접 품질을 검사 (상세편,RM3546)

  용접 후의 온도 변화를 신경쓰지 않고 용접 품질을 검사 (상세편,RM3546) [752.57 KB]

요약

대상

리튬 이온 배터리의 생산라인에서 실시하는 용접 품질 검사 

용접 품질 검사에서의 traceability 

 


 

과제1　온도 변화의 영향을 받지 않고 용접 저항을 정확하게 측정하기 

용접 시에 금속은 매우 뜨거워집니다. 그리고 용접 후에는 급격히 온도가 내려갑니다. 용접부가 식어가는 과정에서는 금속의 온도가 불안정한 상태입니다. 이 상태에서 저항을 측정하면 온도 변화의 영향으로 정확하게 측정할 수 없습니다. 또한 용접부가 식어 온도가 안정되고 나서 측정하려면 오랜 시간 기다려야 합니다. 생산성을 높이기 위해 용접 직후 온도가 불안정한 상태에서도 실시할 수 있는 확실한 검사 방법이 필요합니다. 

 


 

 

해결책 

용접저항계 RM3546의 A-OVC 기능으로 측정합니다.

A-OVC 기능은 기존의 OVC 측정보다 열기전력에 의한 오프셋 오차를 더욱 정확하게 보정할 수 있습니다.

 

온도가 불안정한 상태에서도 열기전력의 영향을 신경쓰지 않고 측정할 수 있는 것을 확인했습니다. DUT가 완전히 식어 온도가 안정되기까지 오랜 시간 기다릴 필요가 없어 생산성이 향상됩니다. 

 

 

과제２　정확하게 온도 보정을 한다 

양품과 불량품의 판정 기준이 엄격한 경우는 측정값의 온도 보정이 필요합니다. 온도 보정을 하려면 DUT의 저항값과 온도를 알아야 합니다. 일반적으로 고온이 되는 용접부의 온도 측정에는 방사온도계가 사용됩니다. 하지만 구리나 알루미늄과 같이 방사율이 낮은 물체는 방사온도계로 정확하게 온도를 측정할 수 없습니다(Table 1). 또한 방사온도계 중에는 측정 대상이 되는 범위가 넓어 핀포인트로 온도를 측정하는 데 적합하지 않은 제품도 있습니다. 그러한 방사온도계의 경우 온도 분포가 균일하지 않은 DUT의 온도를 정확하게 측정할 수 없습니다.  

 


 

해결책

용접저항계 RM3546의 A-OVC 기능으로 저항과 온도를 동시에 측정합니다. 

 

A-OVC 기능을 사용하면 온도가 안정되기 전과 불안정한 상태에서도 정확하게 저항을 측정할 수 있습니다. (과제1을 참조) 또한 A-OVC 기능을 사용한 안정된 측정은 온도 측정에도 응용할 수 있습니다. 정확한 저항값과 온도를 알게 되면 정확한 온도 보정이 가능해집니다.

 

A-OVC 기능을 사용한 온도 보정에 의해 DUT의 온도 및 측정할 타이밍과 상관없이 항상 기준 온도에서의 저항값을 알 수가 있습니다. 용접 후에 DUT의 온도가 안정되기까지 기다릴 필요 없이 빠르고 정확하게 양불 판정이 가능합니다.

 

 

방사온도계를 사용하지 않고 용접저항계 RM3546만으로 실시간으로 온도 보정 할 수 있는 것을 확인했습니다. 저항 측정 시의 DUT의 온도 조건을 고려하지 않아도 정확하게 양불 판정이 가능합니다. DUT의 온도 관리를 할 필요가 없어지기 때문에 생산성 향상과 더불어 관리비용을 대폭 줄일 수 있습니다. 

 

활용 가능한 예 

배터리의 용접 공정 외에도, 저항 측정 시에 DUT의 온도 변화의 영향이 과제인 곳에서 도움이 됩니다. 

 

자세한 내용은 첨부된 PDF파일을 참조해 주십시오.